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进口多轴超精端面磨床磨削齿轮工艺!

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进口多轴超精端面磨床磨削齿轮工艺!

发布日期:2017-05-22 13:16 来源:未知 点击:


   目前齿轮端面磨削一般都会采用双端面磨削加工,但是针对孔与面要求垂直度较高的尺寸的满足不了要求的,之前也与大家介绍了国外保证齿轮内孔与端面垂直度的解决方案海默如何保证内孔与端面的垂直度等等相关内孔与垂直度的问题,今天向大家介绍的是国外的一种高效的过工位磨削齿轮端面的工艺,在一台设备上可以完成磨削齿轮的第一个端面的半精加工、精加工、去毛刺及第二个端面的半精加工、精加工、去毛刺的工序。

国外多轴超精
齿轮端面磨削工作原理:
 多轴超净齿轮端面磨削工艺
第一工位:上下料工位
 多轴超精齿轮端面上下料工位
该工位是上下料工位,通常我们可以选择采用手动上下料、机械手上下料更或者是机器人上下料。
 
第二工位:半精加工
 多轴超精齿轮端面半精加工工位
     为了保证齿轮内孔与端面的垂直度及两个齿轮端面的平行度,可以采用砂轮进行磨削齿轮端面,由于工件轴及砂轮轴不在一个中心线上,可以通过砂轮与工件轴调节倾斜角度来实现工件表面的平面、中凹、中凸等。
 
第三工位:精加工
 
     精加工工位采砂轮粒度更小的砂轮进行精加工,达到齿轮精度要求。
第四工位:去毛刺
 多轴超精齿轮端面去毛刺工位
去毛刺工位是采用毛刷对工件进行去毛刺处理,从而达到去毛刺的效果。
 
第五工位:反转工位
 多轴超精齿轮端面翻转工位
     工件在经过上料、第一个面半精加工、第一个面精加工、去毛刺工序后通过翻转工位对工件进行180°翻转磨削工件的第二个端面。在第六个工位进行第二个面的半精加工、在第七个工位进行精加工、在第八个工位进行去毛刺。从而完成齿轮端面磨削的全部工序,并且保证齿轮的垂直度。

相关标签: 进口多轴超精端面磨床磨削

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